1．打开气体供应开关：将氮气发生器电源打开，若为液氮罐，将其分压表头的压力输出调整至约0.7MPa；若有高纯氮气钢瓶，将其分压表头压力输出调整至约0.2MPa，确认供气是否稳定。

2．检查系统：①检查各模块电源线和CAN线（各模块间相连）LAN线（液相、质谱和电脑三方通讯）Remote线（自动进样器与质谱连接）；②检查流路管线是否正确连接，离子源废液管排向大气；③检查机械泵泵油颜色和油面高度，如机械泵为爱德华E2M28，需要确认机械泵震气阀处于关闭状态。

3．开启电脑，打开液相各模块电源，清洗流动相瓶，重新配制流动相，推荐过滤并超声脱气。如果配置了泵头密封垫清洗组件，需配制10%异丙醇水溶液；如有需要，重新配制洗针液。打开泵头冲洗阀，以5mL/min流速充分置换每个通道的流动相并排除气泡。注意使用的流动相与系统中原有溶剂的互溶性，若不互溶，需要使用异丙醇过渡，气泡排除后注意关闭冲洗阀。最后使用初始比例对色谱柱充分平衡，推荐约5-10倍柱体积。

4．打开质谱电源，大约等待2分钟，听到溶剂阀切换的声音，表示质谱完成自检，可以联机，等待质谱高真空就绪。

5．检查调谐液是否充足，高真空到达要求（如QQQ为10-5Torr）就可以进行Autotune，调谐结束后，检查各项指标是否正常，如无问题即可进行样品分析。